采油二厂扎哈泉油田属于低渗透油层，原油稳产基础薄弱，针对低效注水、注水压力高、注不够水、注不进水等问题，坚定“今天注的水，就是明天出的油”的信念，实施创新措施工艺标准化、井口水质达标化、分层注水精细化三大工程，采用“三管齐下”的方式，使精细注水工作常态化。

坚持问题导向，抓住关键补短板

      扎哈泉油田以注水保持地层压力为开发手段，注水工作不仅要认清地层，还要抓住问题的关键。在低渗透率的油藏下，提高注水水质是实现精细注水的关键，也是油田稳产上产工作的前提。

     为进一步提高注水水质，分析影响制约水质达标的原因，采油二厂通过开展水质大调查，发现采出水处理工艺落后、设备老化、特低渗透油藏水质要求等是影响水质的主要因素。

     抓住问题，就是抓住了关键。采油二厂以“注水质量提升”为引导，开出提高水质“药方”，细化工作环节，采取日常抽查、公布考核结果等方式进行作业区注水井抽查，主要抽查A2系统与现场的流量计底数、瞬时流量等关键数据，做到心中有数，为扎哈泉油田注水工作奠定了基础。

创新措施工艺，破题解困提效益

     以往，注水井的措施工艺一般为“老三套”，酸化+压裂+堵水调剖，其中化学调剖主要是对高渗透层进行封堵，调整注水层段的吸水剖面和层间的非均质性，达到改变注入水的波及系数。为了确保精细注水落实有力，不断创新注水井措施工艺，实现精细注水工作常态化。今年的调剖工艺，新来了一位“大专家”——投球调剖。

     投球调剖工艺相比传统的化学调剖具有剂量小、工作量小、费用低、时效快等特点。利用均质刚性高分子调剖球与注入水同步运动，使得高吸水层相对吸水量降低，低吸水层相对吸水升高，井口注水压力升高，从而启动新层吸水，达到调整注水剖面的目的。同时，采油二厂技术人员积极与钻采工艺研究院沟通配合，通过选井、取样、方案设计编制、跟踪评价效果等方式，从根本上解决注采矛盾，注不够水、注不进水的问题得到极大缓解。

成像测试精细化，评价能力大提升

     以往扎哈泉油田的油井转注会经常出现井内“反死油”的问题，技术部门对症下药，在水井测试上“大做文章”。

     采油二厂技术人员分析存在问题，优化测试方式，总结经验，加强新入井工具测试现场跟踪，在投捞前保证管柱内有5方注水的压力，驱赶近井地带死油，有效降低遇阻率。同时针对作业完井工具不密封现象，开展二次管柱打压座封试验，将扎哈泉油田新工具首次密封率提高3.84个百分点，分层配注合格率提高至目前的76%，有效提升了首次密封率，为采油二厂精细注水工作增添动力。